PDS壓力變送器的工作原理基于先進(jìn)的復(fù)合微硅固態(tài)傳感器，結(jié)合模塊化設(shè)計(jì)，通過一系列精密的電子元件和信號(hào)處理技術(shù)，將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的電流或數(shù)字信號(hào)輸出。以下是其詳細(xì)的工作原理：
1、壓力感知與轉(zhuǎn)換：被測(cè)壓力（如氣體、液體等介質(zhì)的壓力）首先作用于壓力變送器的測(cè)量膜片上。這個(gè)膜片通常是由不銹鋼或其他耐腐蝕材料制成，能夠抵抗介質(zhì)的腐蝕并保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。當(dāng)壓力作用于膜片時(shí)，膜片會(huì)發(fā)生微小的形變，這種形變與作用在其上的壓力成正比。膜片上的壓變橋臂電阻隨之改變，從而產(chǎn)生一個(gè)與輸入壓力成正比的電壓信號(hào)。
2、信號(hào)放大與轉(zhuǎn)換：由于初始產(chǎn)生的電壓信號(hào)非常微弱，因此需要經(jīng)過放大器進(jìn)行放大處理。放大后的信號(hào)進(jìn)一步通過A/D（模擬/數(shù)字）轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)。這一步驟對(duì)于后續(xù)的數(shù)據(jù)處理和傳輸至關(guān)重要，因?yàn)樗沟眯盘?hào)能夠在微處理器中進(jìn)行更復(fù)雜的運(yùn)算和補(bǔ)償。
3、線性和溫度補(bǔ)償：在微處理器中，對(duì)數(shù)字信號(hào)進(jìn)行線性和溫度補(bǔ)償是非常重要的一步。這是因?yàn)閭鞲衅鞯妮敵鲂盘?hào)可能受到溫度變化的影響而產(chǎn)生漂移，因此需要進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)償以確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。通過內(nèi)置的算法和校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，微處理器可以計(jì)算出準(zhǔn)確的壓力值，并將其轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)（如4mA-20mA）或數(shù)字信號(hào)（如HART協(xié)議或PROFIBUS-PA協(xié)議）輸出。
4、過載保護(hù)：為了確保傳感器在超出測(cè)量范圍時(shí)不會(huì)損壞，PDS壓力變送器通常具有過載保護(hù)功能。當(dāng)輸入壓力超過測(cè)量限值時(shí)，防止過載膜片會(huì)產(chǎn)生變形直至隔離膜片貼到測(cè)量元件體壁上，從而達(dá)到貴壓傳感器的過載保護(hù)。
5、顯示與通信：變送器還配備了LCD顯示屏和多個(gè)輸入調(diào)整鍵，允許用戶直接在現(xiàn)場(chǎng)讀取測(cè)量結(jié)果、故障信息和工作方式，并進(jìn)行參數(shù)調(diào)整。此外，它還支持通過HART或PROFIBUS-PA等協(xié)議進(jìn)行遠(yuǎn)程通信和參數(shù)設(shè)置。
PDS壓力變送器在工業(yè)控制中的典型應(yīng)用包括以下幾個(gè)方面：
1、工藝脈沖壓力測(cè)量：在鋼廠氣錘氣壓、油田注水泵壓力等存在波動(dòng)壓力的場(chǎng)合，PDS智能壓力變送器通過設(shè)計(jì)專用的氣壓、液壓緩沖裝置來保護(hù)傳感器免受沖擊損壞。
2、多晶硅項(xiàng)目應(yīng)用：針對(duì)高溫高壓、有毒易燃易爆、強(qiáng)腐蝕等特點(diǎn)的工況，PDS設(shè)計(jì)了高溫型智能壓力變送器，并通過特殊散熱結(jié)構(gòu)和膜片鍍金工藝來解決氫透問題。
3、氯堿項(xiàng)目應(yīng)用：在重慶天原化工廠，針對(duì)介質(zhì)防腐的需求，PDS智能壓力變送器采用了鉭材隔離膜片，并經(jīng)過防腐處理，取得了良好的效果。
4、乙醇胺應(yīng)用：在精餾、脫水工序中，由于工藝特殊性（低溫、易燃、易爆、高壓），PDS473、483H法蘭變送器被用于壓力、液位測(cè)量，耐壓達(dá)到15MPa，低溫度-33℃。
5、碳四裂解項(xiàng)目應(yīng)用：在化工碳四裂解項(xiàng)目中，由于高腐蝕、高溫、易燃、易爆、高壓的特點(diǎn)，PDS473、483H法蘭變送器采用了鉭材、高溫硅油和鍍金膜片等特殊設(shè)計(jì)。
PDS壓力變送器以其先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)異的性能和強(qiáng)大的功能，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，滿足了各種復(fù)雜的工藝條件。
